對輥干法造粒機(jī)采用強(qiáng)逆流式混制原理制球造粒，強(qiáng)逆流式混制技術(shù)將物料充分打散，混合均勻，保證生產(chǎn)物料的*質(zhì)量。強(qiáng)力逆流造粒機(jī)的葉片和襯板是采用特殊材料制成的，比如設(shè)備采用玻璃鋼、不銹鋼等具備高耐磨性和抗腐蝕性的特殊材料制成，而攪拌工具進(jìn)行了耐磨鍍層處理可以有效的提高設(shè)備的使用可靠性。

 

　　干法造粒機(jī)的造粒速度快，效率高，工藝處置過程實(shí)現(xiàn)復(fù)雜，保證物料的顆粒更為高質(zhì)量，設(shè)備生產(chǎn)高水平的發(fā)揮實(shí)現(xiàn)處理特性的長效穩(wěn)定。復(fù)合的運(yùn)動(dòng)形式是保證物料實(shí)現(xiàn)更快的均勻性，在轉(zhuǎn)子和物料槽的雙重旋轉(zhuǎn)下形成的這種強(qiáng)逆流混制更具備功能性。

 

　　對輥干法造粒機(jī)能將混合、造粒兩道工序在同一臺設(shè)備內(nèi)完成，極大的降低了生產(chǎn)成本及能量消耗，縮短投資回報(bào)期。其所需的物料的粒度及分布可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子及混料桶轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)，成團(tuán)、顆粒具有良好的穩(wěn)定性。

 

　　對輥干法造粒機(jī)優(yōu)勢：

 

　　1、產(chǎn)量大：大型單機(jī)可以做到1方、2方甚至更大。

 

　　2、壽命長：造粒機(jī)筒內(nèi)布置內(nèi)襯防磨、防粘，還特別設(shè)計(jì)刮板等裝置為了更好清理設(shè)備打好基礎(chǔ)，這樣有利于設(shè)備的使用壽命延長。

 

　　3、自動(dòng)化使用水平高：在這一使用優(yōu)勢上我們要格外強(qiáng)調(diào)。造粒機(jī)將設(shè)備使用精確率（包括配料、計(jì)量、混料和制粒程度）進(jìn)行加強(qiáng)，能大大降低了陶瓷生產(chǎn)設(shè)備因控制、使用不精確造成的廢品率提高了生產(chǎn)效率、制造水平。采用PLC實(shí)現(xiàn)集中控制和全自動(dòng)化操作，避免人工操作帶來的誤差，用戶可以根據(jù)工藝需求來，一次完成混料造粒。