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干法造粒機(jī)的使用要求和作用介紹

  干法造粒機(jī)使用要求:
 
  1、攪拌槳與切碎刀速度至少能雙速電機(jī)變速,攪拌槳速度范圍為30到500,切碎刀速度范圍為300到3000rpm,能變頻調(diào)速,并能設(shè)定顯示。
 
  2、對(duì)雙速簡(jiǎn)易式控制,控制上帶起動(dòng)、急仃、停止開(kāi)關(guān)和故障顯示,并有電流顯示和二檔電機(jī)變速顯示。當(dāng)放料閥或排水口關(guān)閉時(shí),攪拌漿與切碎刀的電機(jī)才能運(yùn)轉(zhuǎn),反之亦然。此外,只有當(dāng)放料閥關(guān)閉時(shí),才能進(jìn)入清洗工序。
 
  3、電器控制應(yīng)有自我保護(hù)功能,防止因誤操作而可能給干法造粒機(jī)帶來(lái)的損壞,其中包括主電機(jī)故障保護(hù)及緊急停止保護(hù)。對(duì)配置的話,應(yīng)PL+觸摸式彩色液晶面板控制,界面設(shè)計(jì)分為手動(dòng)試運(yùn)行操作界面和正常運(yùn)轉(zhuǎn)操作界面,并有良好人機(jī)對(duì)話界面。
 
  干法造粒機(jī)主要是靠外部加壓方式,使物料強(qiáng)制通過(guò)兩個(gè)反面旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙,壓縮成片。粒化的形成過(guò)程是經(jīng)過(guò)?;说漠a(chǎn)生、凝聚物的長(zhǎng)大和顆粒的球化整粒階段,使細(xì)粉料成為具有一定大小與強(qiáng)度的顆粒。再經(jīng)過(guò)干燥處理后,即成為?;希卜Q固結(jié)成型。干法造粒機(jī)主要傳動(dòng)部件均采用合金材料、不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作,大大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,使該機(jī)具有較長(zhǎng)的使用壽命。
 
  干法造粒機(jī)作用主要體現(xiàn)在三大方面:
 
 ?。?)降低粉塵污染,改善勞動(dòng)操作條件。
 
  (2)干法造粒機(jī)滿足生產(chǎn)工藝要求,如提高孔隙率和比表面積,改善熱傳遞等。
 
 ?。?)改善產(chǎn)品的物理性能(如流動(dòng)性、透氣性、堆密度)避免后續(xù)操作過(guò)程(干燥、篩分、計(jì)量)和使用過(guò)程(計(jì)量、配料等)出現(xiàn)偏析、脈動(dòng)、結(jié)塊、架橋等不良影響。為提高生產(chǎn)和使用過(guò)程的自動(dòng)化,密閉操作創(chuàng)造了條件。

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